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l c s7 9 1 2 0 1 0 j6 5 a 冒 中华人民共和国国家标准 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 代替g b t1 2 4 4 8 - - 1 9 9 0 木工机床型号编制方法 w o o d w o r k i n gm a c h i n e s - - p r o g r a m m i n gm e t h o df o rt h et y p e s 2 0 1 0 - 11 - 1 0 发布2 0 11 - 0 3 - 0 1 实施 宰瞀髁紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会倔1 ” g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 前言“ 1 范围 2 型号划分原则 3 通用木工机床型号 3 1 型号的表示方法 3 2 木工机床的分类及其代号 3 3 木工机床的特性代号 3 4 木工机床的组、系代号及主参数 3 5 第二主参数的表示方法 3 6 木工机床重大改进的顺序号 3 7 同一型号木工机床的变型代号 3 8 通用木工机床型号示例 4 专用木工机床编号 4 1 专用木工机床编号方法 4 2 设计单位代号 4 3 专用木工机床的组代号 4 4 专用木工机床的设计顺序号 5 木工组合机床及其流水线 分类代号及设计顺序号 6 木工机床名称及类、组、系划分 6 1 木工锯机类m j 6 2 木工刨床类m b 6 3 木工铣床类m x 6 4 木工钻床类m z 一 6 5 木工榫槽机类m s 6 6 木工车床类m c - 6 7 木工磨光机类m m 6 8 木工联合机( 多用机床) 类m l 6 9 木工接合、箜i 装和涂布机类m h 6 1 0 木工辅机类m f 一 6 1 1 木工手提机类m t 6 1 2 木工多工序机床类m d 一 6 1 3 其他木工机床类m q 一 附录a ( 资料性附录) 有关术语 目次 i 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 6 9 n”加毖孔盯约札弘 前言 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 本标准是对g b t1 2 4 4 8 - - 1 9 9 0 木工机床型号编制方法的修订。 本标准与g b t1 2 4 4 8 1 9 9 0 相比有如下差异: 增加了前言l 在表2 中增加了“加工中心”一栏; 第6 章中补充了部分机床的型号编制方法。 本标准代替g b t1 2 4 4 8 1 9 9 0 。 本标准的附录a 是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会( s a c t c8 4 ) 归口。 本标准起草单位:福州木工机床研究所、山东工友有限公司、南京林业大学、江苏江佳机械有限公 司、威海齐全木工机械有限公司。 本标准起草人:陈崇诚、宋志敏、朱典想、朱志林、刘新本。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: g b t1 2 4 4 8 1 9 9 0 。 木工机床型号编制方法 1 范围 本标准规定了木工机床的类、组、系的划分及其型号表示方法。 本标准适用于各类木工机床。 2 型号划分原则 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 2 1 木工机床按其产品的工作原理、结构性能特点及使用范围划分为类。 2 2 在同一类木工机床中,其结构性能及使用范围基本相同的机床,即为同一组。 2 3 在同一组木工机床中,主参数名称相同,其数值按一定要求排列,工件及刀具本身的和相对的运动 特点基本相同,而且基本结构及布局型式相同的机床,即为同一系。 2 4 木工机床型号是机床产品的代号,由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。型号中有固定含义的汉语拼 音字母,如类代号及通用特性代号及有固定含义的结构特性代号,按其相应的汉字字意读音。没有固定含 义的汉语拼音字母,如无固定含义的结构特性代号及重大改进顺序号,则按汉语拼音字母的名称读音。 3 通用术工机床型号 3 1 型号的表示方法 注1 :有“口”符号者,为大写的汉语拼音字母。 注2 :有“( ) ”的为代号或数字,当无内容时,则不表示;若有内容时,不带括号。 注3 :有“”符号者,为阿拉伯数字。 3 2 木工机床的分类及其代号 木工机床分1 3 类,用大写的汉语拼音字母表示如表1 。 表1 型号木工机 变型代号 ”分开) 改进顺序号 主参数( 用“”分开) 数或设计顺序号 号 号 特性及结构特性代号 号 木工木工木工木工木工木工木工木工 木工接 术工 其他 类别合组装 术工木工 锯机刨床铣床钻床榫槽机车床磨光机联合机 辅机 手提机 多工木工 和涂布机序机床机床 代号 m j m bm x m z m sm cm mm l m hm fm t m d m q 读音木锯 木刨 木铣木钻木榫 木车 木磨 木联 木合术辅木提木多木其 c 6 t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 3 3 木工机床的特性代号 木工机床的特性代号,用大写的汉语拼音字母表示,位于类代号之后。 3 3 1 通用特性代号 当某种类型木工机床,除有普通型式外,还有下列某种通用特性时,则通用特性在类代号之后予以 表示。若此类型木工机床仅有某种通用特性,而无普通型式者,则通用特性不予表示。一般在一个型号 中只表示最主要的一个通用特性( 少数特殊情况,可以表示两个) ,通用特性代号在各类木工机床型号中 表示的意义相同。木工机床的通用特性代号如表2 。 注;自动机床和半自动机床的术语参见附录a 。 裹2 l 通用特性自动半自动数控加工中心( 自动换刀) 数显仿形万能倚式 l代号 z b k hxfw j i读音自 坐 控换显仿万黼 3 3 2 结构特性代号 为了区分主参数相同而结构不同的木工机床,在型号中加结构特性代号予以区分。结构特性代号 用大写的汉语拼音字母表示,但“i ”、“o ”两个字母不能作为结构特性代号,例如端面普通木工车床,端 面用“d ”表示。当通用特性代号与结构特性代号的汉语拼音出现相同时,结构特性代号用带括号的汉 语拼音字母表示,例如左式木工带锯机,左式用“( z ) ”表示。在型号中结构特性代号应排在通用特性代 号之后。 3 4 木工机床的组、系代号及主参数 3 4 1 木工机床的组、系代号 每类木工机床分为九个组,每个组又划分为十个系,用两位阿拉伯数字组成,位于类代号或特性代 号之后。 3 4 2 主参数的表示方法 型号中的主参数用折算值表示,位于组、系代号之后。当折算数值大于l 时,则取整数,前面不加o 。 机床的组、系的划分及主参数折算系数,见第6 章中木工机床名称及类、组、系划分。 3 4 3 通用木工机床的设计顺序号 某些通用木工机床,当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号表示,设计顺序号由“1 ” 起始,当设计顺序号少于两位时,则在设计顺序号之前一律加o 。 3 5 第二主参数的表示方法 3 5 1 以长度单位表示的第二主参数 当木工机床的最大工件长度,工作台面长度,裁边长度等以长度单位表示的第二主参数的变化,将 引起机床的结构、性能发生较大变化时,为了区分,可以将第二主参数列于主参数之后,并用“”分开, 读作“乘”。凡属于长度( 包括跨距、行程) 的,则采用“1 l o o ”折算系数;凡属宽度、深度、齿距的则采用 “1 l o ”的折算系数;属于工件厚度,则以实际的数值列入型号。 3 5 2 当需要以轴数( 或联数) 作为第二主参数列入型号时,其表示方法与长度单位表示的第二主参数 相同,并以实际的数值列入型号。 3 6 木工机床重大改进的顺序号 当木工机床的性能及结构布局有重大改进,并按新产品重新试制和鉴定时,才在原型号之后按a 、 b 、c 等字母的顺序选用( 但“i ”及“o ”两个字母不允许选用) ,以区别原型号。重大改进后的产品应代替 原来的产品,是一种取代关系,两者不应长期并存。凡属局部改进,或增减某些附件,增减测量装置及改 变装夹工件方法等,均不属于重大改进。 3 7 同一型号木工机床的变型代号 某类用途的通用木工机床。需要根据不同的加工对象,在基本型号的基础上,仅改变木工机床的部 2 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 分性能结构时,则加变型代号。这类变型代号可在原型号之后加1 、2 、3 等阿拉伯数字顺序号,并用 “”分开,读作“之”,以便与原型号区分。 3 8 通用木工机床型号示例 例1 最大锯片直径为4 0 0m m 的手动进给木工圆锯机,其型号为:m j l 0 4 。 例2 锯轮直径为10 6 0m m 的跑车木工带锯机,其型号为:m j 3 2 1 0 。 例3 锯轮直径为l0 6 0m m 跑车( 左式) 木工带锯机,其型号为:m j ( z ) 3 2 1 0 。 例4 锯轮直径为12 0 0m m 的双联对列木工带锯机,其型号为:m j 3 8 1 2 2 。 例5 加工最大宽度为5 0 0m m 带数显的单面木工压刨床,其型号为:m b x l 0 5 。 例6 工作台面最大宽度为12 0 0m m 的立式万能木模铣床,其型号为:m x 5 2 1 2 。 例7 钻孔最大直径为5 0m m 的立式单轴木工钻床,其型号为:m z 5 1 5 。 例8 钻孔最大直径为5 0m m ,轴数为6 的立式多轴木工钻床,其型号为:m z 4 1 5 6 。 例9 钻孔最大直径为5 01 2 2 m ,排数为4 的木工多排多轴钻床,其型号为:m z 7 4 5 4 。 例1 0 最大榫槽宽度为2 0 2 0m m 的立式单轴榫槽机,其型号为;m s 3 6 2 。 例1 1 床面上最大车削直径为6 0 0r f l r f l 带端面车削又经第二次改进设计的普通木工车床,其型号 为:m c d6 1 6 b 。 例1 2 砂盘直径为8 0 0m m 的单盘磨光机,其型号为:m m l l 8 。 例1 3 最大加工宽度为4 0 0m m 的平压两用木工刨床,其型号为:m l 3 2 4 。 例1 4 焊接锯条最大宽度为2 0 0m m 的锯条焊接机,其型号为:m f 4 0 2 0 。 例1 5 最大加工宽度为9 0m m 的手提平刨,其型号为:m t 2 0 9 。 例1 6 开榫榫头最大长度为1 6 0m m 的单头直榫开榫机,其型号为:m d 2 1 1 g 。 4 专用木工机床编号 4 1专用木工机床编号方法 顺序号 号 单位代号 4 2 设计单位代号 设计单位代号由木工机床生产企业或机床研究单位代号( 位于型号之首) 的大写汉语拼音字母组成。 4 3 专用木工机床的组代号 专用木工机床的组代号,用一位阿拉伯数字表示。数字由1 起始,位于设计单位之后,并用“一”分 开,读作“之”。 专用木工机床组,按产品的工作原理划分,由各单位按产品情况,自行确定。 4 4 专用木工机床的设计顺序号 专用木工机床的设计顺序号,按该单位的设计顺序排列,由“0 0 1 ”起始,位于专用木工机床的组代号 之后。 5 术工组合机床及其流水线 编号方法 顺序号 代号 单位代号 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 5 2 设计单位的代号 设计单位的代号与专用木工机床相同,如为若干单位联合设计的木工组合机床及流水线,在编号中 则采用一个主要的设计单位的代号来表示。 5 3 分类代号及设计顺序号 分类代号由汉语拼音字母组成,位于设计单位代号之后,并用“- ”分开,读作“之”。设计顺序号由 “0 0 1 ”起始,位于分类代号之后。 分类代号如表3 。 裹3 分类代号 木工组合机床 h 木工组合机床流水线 h x 木工机床流水线 m x 注:组成流水线的通用木工机床型号和专用木工机床的编号,分别按其编制方法编写。 6 木工机床名称及类、组、系划分 6 1 木工锯机类m j ( 见表4 ) 衰4 组 主参数第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 手动进给木工圆锯机1 l o o最大锯片直径 1 锯轴倾斜木工圆锯机1 l o o最大锯片直径 2 双圆锯裁边机 1 l o o最大锯片直径 纵 3 剖 4 多锯片纵剖木工圆锯机1 l o o最大锯片直径 圆1 轴数 5 t l 动进给木工圆锯机1 l o o 最大锯片直径 锯 6 自动修边木工圆锯机1 l o o最大锯片直径 机 7 纵向优选锯机1 l o o最大锯片直径 8 多锯片开榫机1 l o o最大锯片直径 9 台式木工圆锯机1 l o o最大锯片直径 o 多锯片横截圆锯机1 1 0 0最大锯片直径工作长度 1 截断锯 1 1 0 0最大锯片直径 2 摇臂式木工圆锯机1 1 0 0最大锯片直径 横 3 万能木工圆锯机1 1 0 0最大锯片直径 截 4 带移动工作台木工圆锯机 1 1 0 0最大锯片直径 圆 2 5 横向优选锯机1 l o o最大锯片直径 锯 6 移动工作台木工圆锯机1 l o o最大锯片直径 机 7 锯片往复横截木工圆锯机1 l o o 最大锯片直径 工件宽度 8 9 圆榫截断机1 1最大圆榫直径 表4 ( 续) g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 1 普通木工带锯机1 1 0 0锯轮直径 2 跑车木工带锯机1 l o o锯轮直径 3 卧式跑车木工带锯机1 l o o 锯轮直径 带 4 细木工带锯机1 1 0 0锯轮直径 锯 3 5 自动进给木工带锯机1 l o o 锯轮直径 机 6 7 卧式木工带锯机 1 l o o锯轮直径 8 ( 多) 联对列木工带锯机 1 l o o锯轮直径 9 台式木工带锯机1 l o锯轮直径 o 1 2 立式框锯机 1 l o o最大加工宽度 往3 复 4 线 卧式框锯机 i i o o 最大加工宽度 9 台式线 l o锯条最大行程 o 链式横截锯 1 1 0 0导板有效长度 1 移动链式横截锯1 1 0 0导板有效长度 2 3 链 4 锯5 5 机 6 链式纵剖锯 1 1 0 0导板有效长度 7 8 9 o 1 带移动工作台木工锯板机1 1 0 0最大加工长度 2 锯片往复木工锯板机 1 1 0 0最大加工长度 3 立式木工锯板机 1 1 0 0最大加工长度 锯 4 板 6 5 机 6 7 v 槽锯机 1 1 0 0最大加工长度 8 切角锯机1 1 0 0最大加工长度 9 5 c b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 表4 ( 续) 组 主参数第二 系代号 木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 0 1 2 3 4 7 5 6 7 8 9 0 l 2 3 4 8 5 6 7 8 9 0 1 2 其 3 4他 9 锯 5 机 6 7 8 9 注:木工机床名称带有括号者,在名称中不允许出现。( 多) 字以具体数代替,不带括号。 6 2 木 r s 0 床类m b ( 见表5 ) 表5 组 主参数第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 单面木工压刨床1 l o o最大加工宽度 l 双工作台单面木工压刨床1 l o o最大加工宽度 2 苴 3 面 4 压 1 刨 5 6 床 7 8 9 台式单面木工压刨床 1 l o o最大加工宽度 6 表5 ( 续) g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数 第二 系代号木工机床名称 主参数 名称代号 折算系数主参数 o 平压双面术工刨床i 1 0 0最大加工宽度 1 直角二面木工刨床i 1 0 0 最大;b u r 宽度 2 压刨侧面刨二面木工刨床i 1 0 0最大加工宽度 二3 4 面 2 刨 5 床 6 7 8 9 o 三面木工刨床 1 1 0 0 最大加工宽度 1 2 = 3 j 面4 3 刨 5 床 6 7 8 9 o 四面木工刨床i 1 0 0最大加工宽度 1 2 四 3 4 面 4 刨 5 床6 7 8 9 o 木工平刨床1 1 0 0最大加工宽度 1 2 斜口木工平刨床1 1 0 0最大加工宽度 3 皿 4 刨 5 5 床 6 7 裁口木工平刨床 1 1 0 0 最大加工宽度 8 9 台式木工平刨床 i 1 0 0 最大加工宽度 7 g b i t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 表5 ( 续) 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 0 禾工精光刨床1 l o o最大加工宽度 1 木工刨光机1 1 0 0最大加工宽度 2 双刃双面木工精光刨床 1 1 0 0 最大加工宽度 精 3 4 光 6 刨 5 床 6 7 8 9 o 1 纵向刨切机 1 l o o 最大加工宽度 2 横向刨切机 1 l o o 最大加工长度 刨 切 3 4 机 7 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 8 5 6 7 8 9 0 1 2 其 3 4 他 9 刨 5 床 6 7 8 9 8 6 3 木工铣床类m x ( 见表6 ) 表6 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数第二 系代号木工机床名称主参数 名称 代号 折算系数主参数 o 1 2 3 4 1 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 2 5 6 7 8 9 o l 立式单轴燕尾开榫机 1 1最大铣刀直径最大工件宽度 2 立式多轴燕尾开棹机 1 1最大铣刀直径轴数 接 3 双轴燕尾开榫机 1 l o最大加工宽度 4 卧式单轴燕尾开榫机口 3 1 1最大铣刀直径最大工件宽度 铣 5 梳齿棹开榫机 1 l o最大j a t 高度 床 6 直角棹开榫机 1 l o o最大加工宽度 7 长圆榫开棹机 1 l o最大榫头长度 8 9 0 l 修边机 1 1 0 最大修边刀直径 2木线 9 g b 3 “ 1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 裹6 ( 续) 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数 主参数 0 镁铣机i 1 0 0工作台面宽度工作台面长度 i 单轴木工铣床i 1 0最大工件厚度工作台面宽度 2 立式万能木模铣床 1 1 0 0 工作台面宽度工作台面长度 立 3 双轴木工铣床 1 l o 最大工件厚度工作台面宽度 式 4 5 铣 5 带移动工作台术工铣床i 1 0最大工件厚度工作台面宽度 床 6 木线 】 双面可调双轴铣床i 1 0 0工作台面宽度 2 双面仿型铣床 i 1 0 0 工作台面宽度 双面、 3 三面、 4 6 四面 5 三面铣床i 1 0 0工作台面宽度 铣床 6 7 四面铣床 i i 0 0 工作台面宽度轴数 8 9 0 1 模型仿形木工铣床 i 1 0最大仿形长度 2 模板仿形木工铣床 1 1 0最大仿形长度 仿 3 周边仿形术工铣床1 1 0最大仿形直径 形 4 7 铣 5 床 6 自动内仿形铣床 1 1 0最大仿形内径 7 8 双轴自动仿形铣床1 1 0最大仿形直径 9 0 l 木工圆棒机i 1 0 0 最大工件直径 2 3 圆 4 棒8 5 机 6 7 8 9 1 0 裹6 ( 续) g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 1 2 其 3 4 他 9 铣 5 床 6 7 8 9 6 4 木工钻床类m z ( 见表7 ) 表7 组 主参数 第二 系代号 木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o l 2 3 4 1 5 6 7 8 9 o 1 2 3 4 2 5 6 7 8 9 o 1 2 3 4 3 5 6 7 8 9 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 裹7 ( 续) 组 主参数 第二 系代号木工机床名称 主参数 名称代号 折算系数主参数 o 1 立式多轴木工钻床 1 o最大钻孔直径轴数 立 2 立式多轴可调术工钻床 1 1 0最大钻孔直径轴数 式3 多 4 4 轴 5 钻 6 床 7 8 9 0 1 立式单轴木工钻床1 l o最大钻孔直径 立 2 式 3 盥 4 5 轴 5 钻 6 床 7 8 9 台式木工钻床 1 l o最大钻孔直径 o 卧式单轴木工钻床 1 1 0最大钻孔直径 1 2 卧 3 式4 卧式多轴木工钻床 l 1 0最大钻孔直径轴数 6 钻 5 床 6 7 8 9 o 1 单排多轴木工钻床 1 1排的最多轴散 2双排多轴木工钻床1 1排的最多轴数 多 3 多排多轴木工钻床1 1排的最多轴数排数 轴 4 万能排钻床1 1最多轴数 排 7 5 钻 6 床 7 8 9 1 2 表7 ( 续) g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 节疤钻床 l l o 最大钻孔直径 1 单轴圆榫孔钻床 1 1 0最大钻孔直径 2 专 3 4 用 8 钻 5 床 6 7 8 9 0 1 其 2 他 3 未 4 9 工 5 钻6 床 7 8 9 6 5 木工榫槽机类m s ( 见表8 ) 衰8 组 主参数 第二 系代号木工机床名称 主参数 名称代号 折算系数 主参数 o 1 摆 2 动 3 式 4 1 棹 5 槽 6 机 7 卧式摆动榫槽机 1 l o最大榫槽宽度 8 卧式双轴榫槽机1 l o最大榫槽宽度 9 o 立式单轴链式榫槽机1 1 0最大榫槽宽度 1 立式多轴链式棹槽机 1 1 0最大榫槽宽度 链 2 3 式 4 样 2 槽 5 6 卧式多轴链式棹槽机1 1 0最大榫槽宽度 机 7 8 9 1 3 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 裹8 ( 续) 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 0 卧式单轴榫槽机1 1 0最大棹槽宽度 1 卧式多轴榫檀机1 1 0最大棹槽宽度 2 长檀榫槽机 1 1 0最大榫槽宽度 普 3 通 4 榫 3 5 槽 6 立式单轴棒槽机1 1 0最大榫槽宽度最大榫槽深度 机 7 立式多轴榫槽机1 1 0最大榫槽宽度 8 9 台式单轴榫槽机 1 1 0最大棹槽宽度 0 1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 6 5 6 7 8 9 1 4 衰8 ( 续) g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数第二 系代号 木工机床名称 主参数 名称代号 折算系数主参数 o 1 2 3 4 7 5 6 7 8 9 o l 2 3 4 8 5 6 7 8 9 o 1 其 2 3 他 4 榫9 5 槽 6 机 7 8 9 6 6 木工车床类1 h c ( 见表9 ) 裹9 组 主参数第二 系代号木工机床名称 主参数 名称代号 折算系数 主参数 o l 2 3 4 1 5 6 7 8 9 1 5 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 表9 ( 续) 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数 主参数 o 端面木工车床 1 l o o 最大花盘直径 1 2 端3 面 4 z 主 5 床6 7 8 9 o 仿形木工车床1 1 0最大车削直径 1 背刀仿形木工车床 1 l o 最大车削直径 2 仿3铣刀仿形木工车床1 1 0最大车削直径 形 4 3 主5 床 6 7 8 9 o 1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 o 1 2 3 4 5 5 6 7 8 9 1 6 表9 ( 续) g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数第二 系代号木工机床名称主参数 名称 代号 折算系数主参数 o 1 普通木工车床1 1 0 0最大车削直径最大工件长度 2 普3 通 4 6 生 5 床6 7 8 9 o 1 2 3 4 7 5 6 7 8 9 o l z 3 4 8 5 6 7 8 9 o 木工圆棒机1 1最大工作直径 1 2 其 3 他 4 9 主 5 床6 7 8 9 1 7 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 6 。7 木工磨光机类m m ( 见表1 0 ) 裹1 0 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 0 1 单盘磨光机 1 1 0 0砂盘直径 2双盘磨光机1 i 0 0砂盘直径 盘 3仿形砂盘磨光机i 1 0 0砂盘直径 式 4 磨1 5 光 6 机 7 8 9 台式盎式磨光机 1 1 0 0砂盘直径 0 卧带式磨光机 1 1 0砂带宽度 1立带式磨光机 1 1 0 砂带宽度 窟 2 移动工作台卧带式磨光机 1 1 0砂带宽度 带3 侧立带式磨光机1 1 0砂带宽度 式 4 2 磨 5 曲面振动磨光机 i i 0 砂带宽度 光 6 机7 8 双砂带圆棒磨光机 1 1 0 最大磨削直径 9 台式窄带磨光机1 1 0砂带宽度 0 手动进给单支撑辊式磨光机 1 1 0磨削辊宽度 1 自动进给单支撑辊式磨光机 1 i 0磨削辊宽度 z 辊 3 式 4 磨3 5 单辊磨光机1 1 0 0 加工宽度 光 6 双辊磨光机1 1 0 0 加工宽度 机 7 三辊磨光机i i 0 0 加工宽度 8气鼓式磨光机1 1 0 0加工宽度 9 0 盘辊两用磨光机1 1 0 0砂盘直径 1 盘带两用磨光机1 1 0 0砂盘直径 2 木工刨砂机1 1 0 0加工宽度 联 3 合 4 磨 4 5 光 6 机 7 8 9台式盘带两用磨光机1 1 0 0砂盘直径 1 8 表1 0 ( 续) c _ b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o l 单砂架宽带砂光机1 l o o加工宽度 宽 2 双砂架宽带砂光机1 l o o加工宽度 带3 三砂架宽带砂光机l l o o加工宽度 式 4 下砂式单砂架宽带砂光机 1 i o o 加工宽度 5 砂 5 下砂式双砂架宽带砂光机1 i o o加工宽度 光 6 双砂架双面宽带砂光机i l o o加工宽度 机 7 多砂架双面宽带砂光机i l o o加工宽度 8 9 o 1 带式抛光机i i o o加工宽度 2 辊式抛光机1 1 0 0加工宽度 3 鼓式抛光机1 1 0 0加工宽度 抛 4 光 6 5 机 6 7 8 9 o l 2 3 4 7 5 6 7 8 9 o 1 2 专 3 用 4 磨 8 5 光 6 机 7 8 9 1 9 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 衰1 0 ( 续) 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参散 名称代号 折算系数主参数 o 1 2 其 3 他 4 磨 9 5 光 6 机 7 8 9 6 8 木工联台机( 多用机床) 类m l ( 见表1 1 ) 表1 1 组 主参数第二 系代号 木工机床名称主参数 名称代号 折算系数 主参数 o 1 2 3 4 1 5 6 7 8 9 o 1 皿 2两用平刨木工联合机 l o o平刨最大加工宽度 刨 3 三用平刨木工联合机 1 1 1 0 0平刨最大加工宽度 床 2 4 四用平刨木工联合机1 l o o平刨最大加工宽度 联 5 合 6 机 7 8 9 台式平刨术工多用机床 1 1 1 0 0平刨最大加工宽度 o 皿 1 压 2 平压两用木工刨床1 l o o平刨最大加工宽度 3三用平压刨木工联合机1 l o o平刨最大加工宽度 刨 4 四用平压刨木工联合机1 l o o平刨最大加工宽度 床3 5 多用平压刨木工联合机 1 l o o平刨最大加工宽度 联 6 合 7 机 8 9 台式平压刨木工多用机床 1 1 0 0 平刨最大加工宽度 2 0 衰1 1 ( 续) g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 1 锯铣两用木工机床1 1 0 0推台锯行程 2 两用带锯木工联台机1 1 0 0锯轮直径 锯 3 三用圆锯木工联合机 1 1 0 0 最大锯片直径 机 4 联 4 5 多用锯机联合机1 1 0 0推台锯行程 合 6 机 7 8 9 0 1 2 3 4 5 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 6 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 7 5 6 7 8 9 2 1 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 表”( 续) 组 主参数第二 系代号木工机床名称主参数 名称 代号 折算系数 主参数 o 1 2 3 4 8 5 6 7 8 9 o 1 其 2 3双面刨锯机1 l o o刨刀长度 他 4 联9 合 5 6 机 7 8 9 6 9 木工接合、组装和涂布机类m i t ( 见表1 2 ) 裹1 2 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 1 薄木纵向胶拼机 1 l o o最大拼接宽度 2 薄木横向腔拼机 1 1 0 0最大拼接长度 3 高频拼板机1 1 0 0最大拼接宽度 胶 4 单工序封边机1 l o最大封边高度 拼 1 5 梳齿榫对接机1 l o o最大拼接长度 机 6 木工纵向拼板机1 1 0 0最大拼接长度 7 木工横向拼板机1 l o o最大拼接长度 8 细木工芯板拼板机 l l o o最大拼接长度 9 o l 卧式装配机 1 1 0 0 最大工作长度最大工作宽度 2 立式装配机1 z o o最大工作长度 最大工作宽度 3框架组装机 1 1 0 0 最大工作长度最大工作宽度 装 4 配 2 5 机 6 7 8 9 裹1 2 ( 续) ( ;b t1 2 4 4 8 2 0 1 0 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称 代号 折算系数主参数 o 木工热压机1 3 0 0加工幅面总压力 1 机械式木工冷压机 1 3 0 0 加工幅面 总压力 2 液压式木工冷压机1 3 0 0 加工幅面总压力 木3 手工装料式薄木贴面压机 1 3 0 0 加工幅面 总压力 工 4 自动装料周期式薄木贴面压机1 3 0 0加工幅面总压力 3 压 5 连续式薄木压机1 3 0 0加工幅面总压力 机 6 连续式辊压薄木压机1 3 0 0加工幅面总压力 7 成型压机 1 3 0 加工幅面 总压力 8 9 o 1 贴膜机1 l o o工作宽度 2 贴纸机1 l o o工作宽度 覆 3 涂腔覆膜机 1 l o o工作宽度 膜 4 4 类5冷包覆机1 l o o工作宽度 机 6 热包覆机1 l o o工作宽度 7 8 单面线 l o o 工作宽度 9 双面线 l o o工作宽度 钉 o 钉 1 单头钉钉机1 l o o工作台宽度 机 2 单面多头钉钉机1 l o o工作台宽度 及 3 双面多头钉钉机1 l o o工作台宽度 五4 单头钉u 形钉机 1 l o o工作台宽度 5 金 5 多头钉u 形钉机 1 l o o工作台宽度 件 6 螺丝插人机1 l o o工作台宽度 装 7 五金件装人机 1 l o o 工作台宽度 入 8 机 9 o 1 单面涂腔机1 l o o加工宽度 2 双面涂胶机1 l o o加工宽度 3 侧面涂胶机 1 l o加工宽度 涂 4 异形涂胶机 1 1 0加工宽度 胶 6 5 机 6 7 8 9 2 3 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 裹1 2 ( 续) 组 主参数 第二 系代号术工机床名称 主参效 名称 代号 折算系数 主参数 o 1 辊子涂漆机 1 l o o加工宽度 2 淋漆机 1 l o o加工宽度 3 涂 4 喷漆机 1 l o o加工宽度 漆 7 5 授漆机 1 l o o加工宽度 机 6 静电涂漆机 1 l o o加工宽度 7 8 9 o 填腻机 1 1 0 0加工宽度 l 辊式打腻机 1 1 0 0加工宽度 2 刀式打腻机 1 1 0 0加工宽度 3 腻 4 子8 5 机 6 7 8 9 其 o 打包机 1 1 0 0 工作宽度 他 1 接 2 3 合、 4 组 9 装、 5 涂 6 7 布 8 机 9 6 1 0 木工辅机类m f ( 见表1 3 ) 衰1 3 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称 代号 折算系数主参数 o 木工圆锯磨锯机1 l o o最大圆锯片直径 1 自动进给木工带锯磨锯机 1 l o o最大锯条宽度 z 木工硬质合金圆锯片刃磨机1 l o o最大圆锯片直径 3 磨 4 锯 1 5 自动进给木工万能磨锯机 1 l o o圆锯片最大直径 机 6 7 8 9 2 4 衰1 3 ( 续) g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数第二 系代号术工机床名称主参数 名称代号 折算系数 主参数 o木工磨刀机1 1 0 0 最大磨削长度 1 2 木工成形刀刃磨机1 1 0 0最大磨削长度 3 木工刨刀刃磨机1 1 0 0最大磨削长度 刃 4 木工钻头和镂铣刀刃磨机1 1最大刃磨刀具直径 磨 2 5 自动进给木工磨刀机 1 1 0 0 最大磨削长度 机 6 7 木工万能刃磨机 1 1 0 最大回转直径 8 术工硬质合金镶齿刀具刃磨机1 1 0最大刃磨刀具直径 9 o 木工圆锯锯齿焊接机1 l o o最大圆锯片直径 1 木工圆锯片辊压机 1 1 0 0最大圆锯片直径 2 3 圆锯 4 片修 3 5 整机 6 7 8 木工圆锯片热张机 1 1 0 0 最大圆锯片直径 9 o 锯条焊接机 1 1 0 最大锯条宽度 1 锯条辊压机1 1 0最大锯条宽度 2锯条开齿机1 1 0最大齿距 锯 3 自动进给锯条挤齿机 1 1 挤柱直径 条 4锯条挤齿机1 1挤柱直径 修 4 5 自动进给锯条挤齿整料机 1 1 0 最大锯条宽度 整 6 机 7 锯齿强化堆焊机1 1 0最大锯条宽度 8 锯条热张机 1 1 0最大锯条宽度 9 o 1 2 3 4 5 5 6 7 8 9 2 5 g b t1 2 4 4 8 2 0 1 0 表1 3 ( 续) 组 主参数第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 1 2 3 4 6 5 6 7 8 9 0 1 液压升降台1 3 0 0装板幅面提升重量 2 移动升降台1 3 0 0装板幅面提升重量 起重、3 提升机 1 1 0 0 工作宽度 输送、 4 辊筒输送装置 1 1 0 0 辊筒宽度 7 回转5皮带输送装置1 1 0 0皮带宽度 装置 6 链式输进装置1 1 0 0工作宽度 7 8 回转装置 1 1 0 0 工作台宽度 9 0 辊筒式自动进给装置 1 z 0 进给辊宽度 1 斜筒式自动进给装置 1 1 0 进给辊宽度 2 进给销式自动进给装置 1 1 0进给销横排宽度 进 3 给 4 8 装 5 置 6 7 8 9 0 袋式除尘器1 z 0 0平均风量 其 1 集成式除尘设备1 1 0 0平均风量 他 2 旋风分离器1 1 0 0平均风量 辅 3 机 4 薄膜分切机( 卧式)1 z o o薄胰宽度 和 9 5 辅 6 助 7 装 8 置 9 6 1 1 木工手提机类m t ( 见表1 4 ) 裹1 4 c b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 手提式往复锯机 1 1 0 最大锯条宽度 1手提式圆锯机1 1 0最大锯片直径 手 2 手提式带锯机1 l o锯轮直径 提 3 手提式链锯机 1 1 0导板有效长度 4 式1 锯 5 6 机 7 8 9 o 手提式平刨1 1 0最大加工宽度 1 2 3 手 4 提 2 5 刨 6 7 8 9 手 o 手提式镂铣桃 1 1 最大铣刀直径 1 提 2 式 3 成 4 型 3 5 铣、 6 镂 7 铣 8 机 9 o 手提式榫槽机 1 1最大棹槽宽度 手 1 2 提 3 榫 4 槽、 4 钻 5 6 孔 7 机 8 9 2 7 g b i t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 裹1 4 ( 续) 组 主参数第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 手提振动式磨光机 i i o砂带宽度 手 1 手提盘式磨光机1 1 1 0砂盘直径 提 2 手提带式磨光机1 1 0砂带宽度 式 3 磨 4 5 光、 5 抛 6 光 7 机8 9 o 手提式钉钉机 1 1 0 钉长度 1 手提式压钉机 1 1 1 u 形钉宽度 手 2 手提式射榫机 i l 圆榫直径 提3 式4 6 连5 接 6 机 7 8 9 o 手提式_ l 袅胶枪 1生产能力 l 手提式喷胶枪 l 生产能力 手 2 提3 式 4 7 涂 5 胶 6 机7 8 9 o 锯削头 i i i o 最大锯片直径 1 刨削头 i i i o 最大刨削宽度 2 铣削头i i o最大铣刀直径 3 钻削头1 1 1 0 最大钻孔直径 切 4 棹槽切削头 i i o 最大棒槽宽度 削8 5 磨削头1 l o 砂带宽度 头 6 7 8 9 2 8 裹1 4 ( 续) g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数 第二 系代号木工机床名称 主参数 名称代号 折算系数 主参数 o 其 1 他 2 3 手 4 提 9 式 5 机 6 7 械 8 9 6 1 2 木工多工序机床类m d ( 见表1 5 ) 裹1 5 组 主参数 第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数 主参数 原 o 未 1 带有附加工序框锯机1 1 0 0最大加工宽度 2带有附;b u t 序带锯机1 1 0 0锯轮直径 加 3 带有附;b u t 序圆锯机1 1 0 0最大圆锯片直径 工 4 多 1 5 工 6 序 7 机 8 床 9 0 1 单头直榫开榫机1 1 0最大榫头长度 2 双头直榫开榫机 1 1 0 最大棒头长度 直 3 榫 开 2 4 棒 5 6 机 7 8 9 0 1 圆榫开樟机1 1圆榫直径 2 圆 3 多工序圆榫钻床1 1圆棹直径 棹 4 单面多工序圆榫连接机 1 1 0 0最大工件长度圆樟直径 加 3 5 双面多工序圆棹连接机1 1 0 0最大工件长度圆榫直径 工 6圆棹制榫装榫机1 1 0 0最大工件长度圆榫直径 机 7 8 9 c b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 裹1 5 ( 续) 组 主参数 第二 系代号 木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 0 五1 五金件位置加工机 1 1 0 0 最大工件长度 金 2 件 3 位 4 4 置 5 加 6 工 7 机 8 9 0 l 1 0最大封边高度 1 单面直线最大封边高度最大工作宽度 2 双面直线 1 0最大封边高度 7 后成型封边机 8 9 0 指形接合机 1 1 0 最大加工高度 1 梳齿棹接合机 1 1 0最大加工高度 机加 2 工与 3 单板纵向接合机 1 1 0最大加工高度 涂腔 4 6 接合 5 多工 6 序机 7 8 9 0 1 机加 2 工与 3 紧固 4 7 件接 5 合多 6 工序机 7 8 9 3 0 裹1 5 ( 续) g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数 第二 系代号 木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 1 2 3 4 8 5 6 7 8 9 o 其 1 光敏涂料淋漆固化机1 l o o加工宽度 他 2 作 3 4 业 9 多5 用 6 途 7 机8 9 6 1 3 其他木工机床类m q ( 见表1 6 ) 裹1 6 组 主参数 第二 系代号 木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 0 1 2 3 剥 4 皮 1 5 机 6 7 8 9 0 l 鼓式削片机 1 1 0刀辊直径 2 盘式削片机 1 1 0刀盘直径 3 螺旋面削片机 1 1 0刀盘直径 削 4 片 2 5 机 6 7 8 9 3 1 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 衰1 6 ( 续) 组 主参数第二 系代号木工机床名称主参数 名称代号 折算系数主参数 o 1 卧式劈木机 1 1 0 最大工件直径 2 立式劈木机 l l o 最大工件直径 3 劈 4 来3 5 机 6 7 8 9 o 机械夹紧有卡轴旋切机 1 1 0 0 最大工件长度 最大加工直径 1 液压夹紧有卡轴旋切机1 1 0 0最大工件长度最大加工直径 2 无卡轴旋切机1 l o o最大工件长度最大加工直径 3 旋 4 切 4 5 机 6 7 8 9 0 1 木材弯曲机1 l o最大工件宽度 2 高频弯曲机1 o最大工件宽度 3 压花机1 o最大工件宽度 变 4 形 5 5 机 6 7 8 9 o 1 2 3 4 6 5 6 7 8 9 3 2 衰1 6 ( 续) g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 组 主参数 第二 系代号木工机床名称 主参数 名称代号 折算系数主参数 o 1 2 3 4 7 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 8 5 6 7 8 9 0 l 2 3 4 9 5 6 7 8 9 3 3 g b t1 2 4 4 8 - - 2 0 1 0 附录a ( 资料性附录) 有关术语 a 1自动机床 是指所有的工作运动和辅助运动全部自动化的机床,可以自动地进行各种运动的接通和停止,工作 的加工循环可以连续进行,不需人工参与。 a 2 半自动机床 机床的工作循环可以自动进行,但不能连续进行,一个工件加工好之后,机床自动停止,需要人工取 下工件。安装上另一毛坯,然后开动机床,才能进行一个工作循环。
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