机械设备安全常识起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械和设施来完成结构吊装和设各吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂。
起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。除设置标志外，还应视现场作业环境，专门设置监护人员，防止高处作业或交叉作业时发生落物伤人事故。作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业，在卷扬机和定滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
（5）作业人员必须听从指挥人员的指挥。吊物提升前，指挥、司索和配合人员应撤离，防止吊物坠落伤人。
1）吊运散件时，应采用铁制料斗，料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线cm，做到吊点牢固，不撒漏。
2）吊运条状的物件（如钢筋）时，所吊物件被埋置或起吊力不能明确判断时，不得吊运，且不得斜拉所吊物件。
垂直运输设备具有特定的技术操作要求，司机、指挥、司索等作业人员属特种作业，必须经过培训考核取得《特种作业操作证》才能上岗，其他人员不准随便操作。工人们必须了解塔吊、电梯、井字架等吊运作业的基本安全常识，确保安全施工，避免事故发生。
垂直运输设备作业人员即司机、指挥、司索属国家规定的特种作业，必须经过有关部门培训考核取得《特种作业操作证》，并经过教育，考核合格才能上岗，其他人员不准随便操作。
（3）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，使钢筋和刀口垂直，并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀口，防止钢筋末端摆动或崩出伤人。
（4）切断钢筋时，手和刀刃之间的距离应保持在15cm以上。如手握端小于40cm时，应用夹具或套管将钢筋端头压牢，不得用手直接送料。
起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作，吊装过程中必须设专人指挥，并应由有经验的人员担任指挥，其他人必须服从指挥。起重指挥不准兼作司索工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。
起重机在地面，吊装作业在高处作业的条件下，必须专门设置信号传递人员，以确保司机清晰准确的看到和听到指挥信号。
（6）电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过道口运输通道应平整牢固。
（7）通道口处，应安装牢固可靠的栏杆和安全门，并应随时关好。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
（8）乘笼到达作业层时待梯笼停稳后，才可推开梯笼的门，再推开平台口的防护门，进入平台后，随手关好平台的防护门。
（6）楼层平台作业口的作业人员，在等待吊盘到达期间，应站离平台口内侧50cm处，严禁在平台内探头观望，以免发生意外。
1）安全停靠装置--为防止操作人员在楼层通道进人吊盘装卸物料时，因断绳或吊盘倾斜造成伤亡事故。
（1）垂直运输设备的安装和拆卸必须由有资质的单位完成，要编写拆装方案并经审批，制定安全措施，并由专业技术人员到现场监督。
（2）塔吊、电梯和井架附墙安装或拆除时，配合机械工作业的电焊工及普工，一般均处于高空，临边作业环境，必须按规定系好安全带，不能穿硬底鞋或带钉易滑鞋，电焊工还应检查好电焊机电源线和二次降压保护器，谨防漏电，同时按规定佩戴专用手套及防护罩等防护用品。
（6）如需人进人筒内检修或清除剩料，必须先断电源，锁好电箱，并在有专人监护的情况下，方能进人筒内。
（1）塔吊吊运作业区域内严禁无关人员入内，吊臂垂直下方不准站人，回转作业区内固定作业点要有双层防护棚。
手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
离合器、制动器是否灵活可靠，钢丝绳断丝、磨损是否超标，钢丝绳卡头、螺栓等连接件有无松动，变速箱有无异常噪声，拖轮等机件是否运转正常，料斗上下限位是否灵敏可靠。检查完毕后应进行空车试运转。
（2）六级以上强风时应停止使用电梯，并将梯笼降到底层。台风、大雨后，要先检查安全情况后才能使用。
（5）电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方搭设防护棚，搭设应按高处作业规范要求进行。
4）吊运物件时，吊运物重量应清楚，不得超载，且要，吊挂牢固、平衡。吊运物件上不得站人或有浮置物。
5）当起重机或周围确认无人时，才可闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后方可闭合主电源。
钢筋切断工作时的危险主要有：传动部位（皮带轮、开式齿轮）无防护罩，作业时伤害人的手指等身体部位或皮带断裂弹出伤人；手指等身体部位不慎进入刀口受到伤害；切断的钢筋崩出或摆动伤人以及触电等。
3）楼层停靠门--安装在各楼层通道与架体交接处的一种防护装置。预防吊盘运行还没到位时，通道处装卸人员发生的高处坠落事故。
4）上料口的防护棚--预防运料人员在井字架地面进料口处停留时，上方物体坠落发生物体打击事故。
5）吊盘安全门--宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊盘的上料口，防止物料从吊盘中滚落。
重心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
（9）从平台乘梯时，进入梯笼站稳后，先关好平台的安全防护门，然后才关梯笼的门，关好平台的安全门后，司机才能开动。
（10）乘梯人在停靠层等候电梯时，应站在建筑物内，不得聚集在通道平台上，不得将头手伸出栏杆和安全门外，不得以榔头、铁件、混凝土块等敲击电梯立柱标准节的方式呼叫电梯。
在施工现场，操作中小型机械要先经过操作培训，取得操作证才能操作。使用施工机械必须经管理人员许可，未经许可任何人不得擅自使用机械。同时，使用机械前，必须对机械进行检查和试运转。如发现有不符合使用要求的地方，不得使用，一定要经过维修，排除故障、消除隐患后，才能使用。在使用机械设备的过程中j必须严格遵守安全操作规程，严禁违章操作，操作人员在作业时不得擅自离开工作岗位。
起重吊装于高处作业时，应按规定设置安全措施防止高处坠落。结构吊装时，可设置移动式节间安全平网，随节间吊装平网可平移到下一节间，以防护节间高处作业人员的安全。高处作业规范规定：“屋架吊装以前，应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定”。
手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
（3）塔吊附墙安装时，附墙与塔身标准节插销孔应完全对准后，方可穿入插销螺栓，严禁在孔洞未对准时强行将插销打入，在开始拆除附墙杆件与建筑物和塔身的连接（螺栓或焊接）前，应托牢，避免在拆除连接的过程中，因附墙件自重意外拉断待拆螺栓或焊缝而坠落伤人。
（4）电梯、井架、塔吊附墙件安装或拆除及塔身标准节升降涉及到机械传动或电机方面的操作与连接等，应由专业持证上岗的机械工或电工进行，禁止辅助工乱动beat365正版唯一官方网站，但是当出现安全事故先兆时，任何人均可拉闸断开电源。
（3）机械运转过程中，严禁将头或手伸人料斗与机架之间查看或探摸作业情况，不得用铲子或钢管等物件插人运转的滚筒内。
（4）料斗升起后，严禁任何人员在其下方通过或工作。清理料斗坑底时，必须切断电源，锁好电箱，挂上料斗保险钩或插上保险插销。
（2）振捣器不能在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。在检修或作业间断时，应切断电源。
（3）操作时，振捣棒应自然垂直地沉入混凝土，不能用力硬插、斜推，或使钢筋夹住棒头，不能全部插人混凝土中。
（4）作业时，振动电机应有足够长的导线和松度，严禁移动振捣器时拉电缆线）作业时，操作人员须穿胶鞋，带绝缘手套。
（2）井字架用于运送物料，严禁各类人员乘吊盘升降，装卸料人员在安全装置可靠的情况下才能进入到吊盘内工作。
（5）在用井架吊运砂浆时，应使用料斗，并放置平稳。若用小斗车直接置于吊盘内装运，则必须设置能将斗车车轮进行制动的装置，且斗车把手及车头不能伸出吊盘边框，并应保持离吊盘外边框20cm距离，以防止吊运时斗车发生位移。
当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生位移。
企业应提供符合作业安全要求的机械设各和工作环境，任何人员都不得强迫工人违章冒险作业。否则，工人有权拒绝并投诉。
混凝土（砂浆）搅拌机是制备混凝土（砂浆）的专用机械。搅拌机上发生的事故大多在料斗和搅拌筒两个部位。
搅拌机一定要安装平稳、牢靠。对固定式搅拌机应用螺栓同机座连接，并搭设操作台、棚；对移动式搅拌机应用方木或撑架架牢，不准以轮胎代替支撑。