beat365官网设备安装安全培训安全环境管理处前言设备安装就是指在建筑施工中，根据要求进行工业设备、管道、变配电和动力、照明设备等的安装。设备安装过程由于技术复杂，高空、深沟多层交叉作业多，且牵涉到各种作业，给安全生产增加了一定的难度，故要求在施工过程中不失时机地采取各种有效的安全措施，以保证安全生产。安全环境管理处设备安装施工前的注意事项一、施工前一定要编制好施工组织或施工方案，并对具体情况制定安全技术措施，如吊装设备时，应准确掌握该设备的重量，以防起重机械超负荷吊装。二、熟悉施工地点周围环境，有针对性地提出预防措施。如现场要进行电焊、气焊时，应了解四周是否有易燃、易爆物品，否则应有专门防护措施。安全环境管理处三、在从事腐蚀、粉尘和有毒作业时，施工前要认真检查防护措施是否落实，劳保用品是否齐全，并对施工人员进行，患有皮肤病或过敏反应者不宜参加。四、施工前应详细检查所用机械、工具，其传动和危险部位都要安装防护装置。五、设备安置须进行交叉作业的，必须设置安全网或其他隔离措施，否则不许施工人员在同一垂直线下面工作。安全环境管理处第一部分起重吊装吊装工程是工业中机械化施工的重要工种之一，其内容是用起重设备吊起构件并安放和固定在设计的位置上。主要分为以下几种:把整个结构件或其中一部分，按构件类型依次进行吊装的，称“公件吊装”。将几个单独构件在地面上装配成整组结构再进行吊装的方法，称“组合吊装”。按建筑物逐间中的全部构件依次吊装，称“综合吊装”。将构件在地面上装配成整体的结构再进行吊装的方法，称为“整体吊装”。安全环境管理处第一节起重吊装安全常识一、起重作业现场人员应站在安全位置 起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。除设置标志外，还应视现场作业环境，专门设置监护人员，防止高处作业或交叉作业时发生落物伤人事故。作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业，在卷扬机和定滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立或通行。安全环境管理处 二、吊装过程中必须设专人指挥起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作，吊装过程中必须设专人指挥，并应由有经验的人员担任指挥，其他人必须服从指挥。起重指挥不准兼作司索工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。 起重机在地面，吊装作业在高处作业的条件下，必须专门设置信号传递人员，以确保司机清晰准确的看到和听到指挥信号。安全环境管理处三、不准起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物 吊物之前必须清楚物件实际重量，不准起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物。 吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。 当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生位移。安全环境管理处四、构件堆放注意事项构件堆放应平稳，底部按设计设置垫木。重心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧向支撑沿梁长度方向不得少于三道。 禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。安全环境管理处五、结构吊装应设置防坠落措施起重吊装于高处作业时，应按规定设置安全措施防止高处坠落。结构吊装时，可设置移动式节间安全平网，随节间吊装平网可平移到下一节间，以防护节间高处作业人员的安全。高处作业规范规定：“结构吊装以前，应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定”。安全环境管理处六、常用起重工具使用注意事项手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。安全环境管理处七、造成起重伤害事故的主要因素在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设
备误触高压线或感应带电体触电等。造成这些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和设备因素。安全环境管理处1、操作因素主要有：（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动伤人。（2）违反操作规程，如超载起重，或人处于危险区工作等。（3）指挥不当，动作不协调等。安全环境管理处2、设备因素主要有：（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。（3）构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。（4）电器损坏而造成触电事故。（5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。安全环境管理处第二节起重伤害事故的预防起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故等。每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有因设备有缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。安全环境管理处一、起重机挤压事故的发生及预防有以下三种情况：第一种情况起重机机体与固定物、建筑物之间的挤压。这种事故多是发生在运行起重机或旋转起重机与周围固定物之间。事故多数由于空间较小，被害者位于司机视野的死角，或是司机缺乏观察而造成的。因此，在起重机与固定物之间要有适当的距离，至少要有0.5m间距，作业时禁止有人通过。安全环境管理处第二种情况吊具、吊装重物与周围固定物、建筑物之间的挤压。对此，首先应合理布置场地、堆放重物。货物的堆放应有适当间隙，巨大构件和容易滚动及翻倒的货物要码放合理，便于搬运。其次，应选择适合所吊货物的吊具和索具，合理地与吊挂，避免在空中旋转或脱落。禁止直接用手拖拉旋转的重物，信号指挥人员要按原定的吊装方案指挥。安全环境管理处第三种情况起重机、升降机自身结构之间的挤压事故。如检查维修人员在汽车起重机转台与构件之间发生的挤压事故。物料升降机中以建筑升降机问题较多，主要是防护装置不全，如无上升限位器，无防护栏杆或无防护门等。防护措施是：操纵卷扬机的位置要得当；没有封闭的吊笼，其通道应该封闭，不准过人；通道入口应设防护栏杆；检修接近上极限装置时，要注意防止撞头；底坑工作时，要注意桥箱和配重落下，避免事故发生。安全环境管理处二、起重作业高处坠落事故预防起重安装作业多是高处作业。梯子、栏杆、平台是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台，防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求；防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置，并要定期检查，防止事故。安全环境管理处三、起重吊具或吊物坠落事故的预防这类事故的发生，主要是由于绑挂方法不当，司机操作不良，吊具、索具选择不当，起升、超载限制器失灵等原因而造成的。因此，必须加强预防措施：1.要注意检查吊钩，是否有磨损或有无裂纹变形，该报废的不准使用；2.要检查钢丝绳的状况，每班操作前都必须将钢丝绳从头到尾的细致检查一遍，是否有磨损、断丝、断脱，有无显著变形、扭结、弯折等，不符合的要及时更换。安全环境管理处扭曲鸟笼损坏的绳索扭曲绳股变形四、起重机倾翻、折断、倒塌事故预防倾翻事故多数发生在流动式起重机和沿轨道运行的塔式起重机。造成事故的原因主要是超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊重物，或负载转弯、超速运行等。预防措施是：起重机司机应该严格执行操作规程，防止麻疲大意；起重机除防止超载外，还要注意按要求配重、压重、铺设轨道和安装合格。安全环境管理处五、起重机械触电事故预防1.起重机靠近输电线路造成触电事故。要教育司机，在行驶和作业中必须与输电线.维修、保养人员在起重机上发生的触电事故，主要是违章带电作业,碰到滑线或线路漏电，或者是保养人员在作业过程中，其他人员不知起重机上有人作业，误合电闸而造成。因此，在维修作业时，必须停电拉闸，且有人监护；同时要注意检查起重机的接地电阻和绝缘电阻，保证接地和绝缘良好。安全环境管理处起重机碰触35KV高压线，造成整机烧毁，一人死亡的严重事故。第三节起重事故案例一、对吊物重量确认不清，物落伤人致死事故经过2001.7.17日，某钢铁公司氧气厂，2#、3#空压机过滤器到货卸车，用8T
汽车吊停在货车尾处卸车，第一件顺利吊下，此时，任某（男，28岁，大学，机动科长）同刘某从厂房出来，站在第一件西侧讨论其用途，14：35吊第二件，当把空气过滤器主体吊出货车槽开始下落时，箱体主体的西南下角蹭挂货车右边槽上方，箱体急速向南偏甩，同时汽车吊车头翘起，吊物迅速下落，将站在吊物旋转半径内的任某砸住，抢救无效死亡。事故原因1.吊车司机对吊物重量确认不清，估计偏轻，违章冒险操作。2.起重作业管理不善，没有配备专业起重指挥及司索工。3.卸货位置不当，任某站位不当。防范措施起重作业必须坚持“十不吊”，起重作业必须由专业人员进行操作。安全环境管理处二、地基塌方导致整机倾翻事故1990年，在某工地，吊装铺设地下排水管作业时，汽车吊因支腿下地面塌方而导致整车翻倒，起吊载荷失落砸伤作业人员。显然，当起吊时，靠重物方向的支腿反力最大。如果这条支腿太靠近变坡，就有塌方的可能。操作人员这时应把支腿打得靠后一些，支腿下应再垫上厚钢板。起吊时应找他人注意观察支腿会不会下沉。这种类似的事故发生较多，应引起高度注意。安全环境管理处三、吊重坠落事故1988年8月，某公司利用一台汽车起重机卸圆木，由于操作不当，圆木从钢丝绳中滑落，将挂钩工压在圆木下，造成身亡。吊重坠落事故发生较多，多是由于挂钩不稳，受力后滑脱。除了坠落，还有重物撞人。所以起重臂下严禁站人。工地要经常强调才行。现场人员，要加强自保意识。一定要注意操作规程，绝不能为了抢时间、抢速度，而忽视全面掌握现场情况;要遵守一慢、二看、三起吊的规程，吊起后宜先停一下，没有发现问题，再继续起吊;重物起到一定高度后，待确定没有任何障碍以后，再进行变幅或回转运动。装卸工人也应经过培训，在完成挂钩工作以后，应立即离开危险区域，站到安全的位置上去，防止遭受伤害。安全环境管理处第二部分设备安装临时用电施工现场用电与一般工业或居民生活用电相比具有临时性、露天性、流动性和不可选择性的特点，但是很多人在具体操作使用过程中，存在马虎、凑合、不按标准规范操作的现象。并有相当多的施工人员对电的特性不了解，对电的危险性认识不足，没有安全用电的基本知识，不懂临时施工用电的规范。因此凡进入施工现场的每一个人员必须高度重视安全用电工作，掌握必备的电气安全技术知识。安全环境管理处第一节安装临时用电技术一、配电箱、开关箱制作及设置1、配电箱内供电回路需满足供电系统要求，按要求设置接地（PE）接零（N）；2、箱体应用铁皮制作，有防雨功能，有专用锁；3、箱体内各电气连接导线按规定分色，并要求符合规定；4、配电箱内要具备总开关、短路开关、过载保护、漏电保护四功能；安全环境管理处5、箱体、箱门做可靠接地连接；6、固定箱架设箱底部距地高为1.3～1.5米，移动箱为0.6～1.5米，不得安装在外架或挂在脚手架钢管上；7、配电箱内根据实际情况，应配有箱内配线、配电箱用途用量及电缆截面选择根据供电负荷按实际选用；安全环境管理处二、配电系统安全技术措施1、采取防雷保护措施；2、采用TN-S系统供电，在整个系统的中性线、在总配和分配采取配电二级保护;4、线路、熔断器、漏电保护开关的额定电流与用电设备相匹配;5、实行“一机、一闸、一漏保”，电箱周围道路保持畅通；6、箱外标明各分路名称，设工作零线和保护零线、电箱门锁齐全并具有防雨，防震措施，电箱门与箱体做可靠电气连接，所有电气设备的金属外壳须做可靠接零保护。安全环境管理处三、施工用电安全技术措施1、由持证（上岗证）专职电工负责，成立施工用电安装维护保养班组；2、建立完整、真实、有效的用电档案内容包括：（1）经公司主管部门批准后施工用电方案；（2）主要电气设备材料合格证；（3）接地电阻测试记录（包括自行每月测试记录及公司测试记录）；（4）班组检查、维修工作记录；（5）上级各领导部门检查整改意见及整改完毕检查记录；（6）各班组各种安全用电交底记录，由施工用电责任人编写交底。安全环境管理处3、配备房及二级配电箱钥匙均由专职电工保管，施工机械专用开关箱钥匙由该机械专职操作员和专工共同保管，下班前拉闸、上锁；4、宿舍内严禁使用200W以上的任何电器；5、移动电箱像皮电缆长度不超过30米，移动用电设备移动电箱距
离不超过3米（电动机设备离移动箱距离不超过5米）；6、危险区域需挂好明显安全标志，在配电间门前及配电箱前不得堆放任何物品，保证道路的畅通。安全环境管理处四、电气设备的使用和维护1、施工现场所有的配电箱应每半月由现场专职电工进行一次检查和维护；2、检查、维护配电箱时严禁带电作业；3、配电箱板面上应标明各电路名称并作分路标记；4、严禁使用不符合规定的熔丝；安全环境管理处五、变压器的安装和运行变压器安装在变压器房内，变压器房砖砌、楼板盖顶，密封，木质门，外门上锁，开关柜前空间距离为2m，开关柜后维修通道距离为1m。变压器底部铺设绝缘脚垫，开关柜下设专用的接零和接地端子排，以便检查和维修，各开关统一编号，标明使用方位或较大设备。变压器安装时必须由专业或上级专业人员进行安装、调试。变压器定期进行检查，注意变压器声响是否正常，有无异常响声或放电声；检查变压器的接地设备是否良好等，填写检查记录。安全环境管理处六、电缆线路的敷设由变压器到二级配电箱的电线统一采用水泥电线杆架空架设，过路电缆线采用埋地敷设，埋地敷设深度60cm,在电缆上下均匀铺设6cm细砂，然后覆盖砖作硬质保护层。施工场地外采用架空线路，架空时沿电杆设置，并用绝缘子固定。安全环境管理处七、预防电气火灾措施1、电气操作人员应认真执行规范，正确连接导线、配电房室内配置砂箱，电气用灭火器;3、电机周围不得堆放易燃易爆品;4、施工工地禁用各种电炉，使用碘钨灯要与易燃物间保持安全距离（大于3米），宿舍内灯泡功率不得超过100W;5、使用焊接要执行动火制度，并备齐防火设备;6、配电箱、开关箱内保持清洁，严禁有杂物堆入；7、一旦发生电气火灾，应立即拉闸，穿戴绝缘用品，用干粉灭火器或二氧化碳灭火器、干砂灭火。第二节电气事故案例一、检修电焊机 触电死亡 事故经过 2002年05月17日，某电厂检修班职工王某带领张某检修380 V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。王某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线，王某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。 安全环境管理处原因分析 （1）王某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。王某低级违章作业是此次事故的直接原因。 （2） 工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止王某的违章行为，是此次事故的原因之一。 （3） 王某在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。 安全环境管理处防范措施 1. 采取有力措施，加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生2. 所有工作必须执行安全风险分析制度。 3. 加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业违章的危害性。 4. 完善车间、班组制度，对不具备本职岗位所需安全素质的人员，进行培训或转岗；并严格执行工作票制度，确保工作人员的安全可控与在控。 安全环境管理处第三部分机械伤害及防护机械安全就是指机器在按使用说明书规定的预订使用条件下，执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时，对操作者不发生损伤或危害其健康的能力。它包括两个方面的内容：1、在机械设备预订使用期间执行预订使用功能和可预见的误使用时，不会给带来伤害；2、机械设备在整个寿命周期内，发生可预见的非正常情况下任何风险事故时机器是安全的。安全环境管理处第一节常见事故1、卷入和挤压这种伤害主要来自于旋转机械和旋转零部件，即两旋转部件之间或旋转件与固定件之间的运动将某一部分卷入或挤压，这是造成机械伤害的主要原因，其发生的频率最高，约占机械伤害事故的47.7%。2、碰撞和撞击这种伤害主要来自于直线运动的零部件和飞来物或坠落物。如，做往复直线运动的的工作台或滑枕等执行件撞击；高速旋转的工具、工件及碎片等击中；3、接触伤害接触伤害主要是指某一部分接触到运动或静止机械的尖角、棱角、锐边、粗糙表面等发生的划伤或和接触割伤的机械伤害和接触到过
冷、过热以及绝缘不良的导电体，而发生冻伤、烫伤以及触电等伤害事故。安全环境管理处第二节机械伤害事故发生的原因1、安全防护措施不完善施工机械的安全防护，包括单台机械的安全防护与多台机械的安全防护。在施工现场的特定环境中，大量的施工机械集中在一起，机械与机械之间必然会互相影响，如果施工场地狭窄必然会进一步加剧这种相互之间的影响。在编制施工方案和实施作业时考虑不周，或者安全防护措施存在漏洞，就会造成机械伤害事故。这种事故一旦发生，通常是比较严重的伤亡事故。2、违章操作、误操作以及冒险作业这种事故在施工中最为多见，主要是由于操作者缺乏安全操作知识或者违反安全管理规程所造成的。例如违反特种作业人员必须经考核合格后上岗的规定，让不具备资格的人员上岗操作;在机械设备运行和运转中进行维修、保养、调整作业等等。安全环境管理处3、机械设备故障在建筑施工中，由于施工单位不顾条件抢工期、抢进度，造成机械设备的超负荷运行或带病运行，给事故的发生创造了条件，许多事故都是由于机械设备的故障引起的。4、安全管理上存在问题企业机械管理水平低下，重使用、轻维修，拼设备、拼机具的问题突出，机具完好率不高;有些自制机具质量差、安全隐患多;这些都容易导致机械伤害事故的发生。除了以上原因外，一些施工企业(施工队、项目部)的施工人员不稳定，机械设备的操作和使用人员变化频繁，常出现不按照安全操作规程和规范正确使用各类机械的情况，对人员安全教育不够，也都是造成事故的原因。安全环境管理处第三节机械伤害事故案例违章操作致人伤残事故情况：1、某厂铆工段工人范某在使用卷板机时,因看到见滚筒振动并发出声响，便去检查测听滚筒轴承和齿轮。范某打开滚筒后部的大齿轮安全护罩，见齿轮是因为没有油才发出声响，便取来干油在转车时用毛刷蘸干油为齿轮抹油。抹油时齿轮咬合处一下子将毛刷带进，范某措手不及右手也被带进至手腕处，范死命强拽将被绞碾粉碎的右手拽掉。安全环境管理处事故原因范某思想麻痹，在转车情况下违章用毛刷为转动的大齿轮抹油，造成绞掉右手的重伤事故。防范措施1、安全工作规程明确规定：检修和保养转动机械设备，必须先撤电源，停机后方可进行检修或保养。严禁在转机情况下靠近转动部位进行打油、擦拭、清扫等保养工作。2、加强职工安全思想教育，克服习惯性违章行为。安全环境管理处第四部分安装作业时的个人防护建设施工现场上，工人们所佩戴的安全帽主要是为了保护头部不受到伤害。它可以在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度：(1)飞来或坠落下来的物体击向头部时；(2)当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时；(3)当头部有可能触电时；(4)在低矮的部位行走或作业，头部有可能碰撞到尖锐、坚硬的物体时。安全环境管理处第一节安全帽使用注意事项1、戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。2、不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。否则，会降低安全帽对于冲击的防护作用。3、安全帽的下颌带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。这样不致于被大风吹掉，或者是被其他障碍物碰掉，或者由于头的前后摆动，使安全帽脱落。安全环境管理处4、由于安全帽在使用过程中，会逐渐损坏。所以要定期检查，检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不准再继续使用。任何受过重击、有裂痕的安全帽，不论有无损坏现象，均应报废；5、施工人员在现场作业中，不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。6、由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成，具有硬化和变蜕的性质。所以不易长时间地在阳光下曝晒。安全环境管理处7、新领的安全帽，首先检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证，再看是否破损、薄厚不均，缓冲层及调整带和弹性带是否齐全有效。不符合规定要求的立即调换。8、在现场室内作业也要戴安全帽，特别是在室内带电作业时，更要认真戴好安全帽，因为安全帽不但可以防碰撞，而且还能起到绝缘作用。9、平时使用安全帽时应保持整洁，不能接触火源，不要任意涂刷油漆，不准当凳子坐，防止丢失。如果丢失或损坏，必须立即补发或更换。无安全帽一律不准进入施工现场。安全环境管理处第二节安全带为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落，作业者在登高和高处作业时，必须系挂好安全
带。安全带的使用和维护有以下几点要求:(1)思想上必须重视安全带的作用，安全带是“救命带”。可是有少数人觉得系安全带麻烦，上下行走不方便，特别是一些小活、临时活，认为“有扎安全带的时间活都干完了”。殊不知，事故发生就在一瞬间，所以高处作业必须按规定要求系好安全带；(2)安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹，卡簧弹跳性是否良好；安全环境管理处(3)高处作业如安全带无固定挂处，应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法。禁止把安全带挂在移动或带尖税梭角或不牢固的物件上；(4)高挂低用。将安全带挂在高处，人在下面工作就叫高挂低用，这是一种比较安全合理的科学系挂方法，它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小；(5)安全带要拴挂在牢固的构件或物体上，要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上；(6)安全带绳保护套要保持完好，以防绳被磨损，若发现保护套损坏或脱落，必须加上新套后再使用。安全环境管理处(7)安全带严禁擅自接长使用。如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器，各部件不得任意拆除；(8)安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。安全带在使用后，要注意维护和保管。要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等；(9)安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体，不要存放在潮湿的仓库中保管。(10)安全带在使用两年后应抽验一次，频繁使用应经常进行外观检查，发现异常必须立即更换。定期或抽样试验用过的安全带，不准再继续使用。安全环境管理处第三节防护服施工现场上的作业人员应穿着工作服，对作业人员防护服的穿着要求是:1、作业人员作业时必须穿着工作服；2、操作转动机械时，袖口必须扎紧；3、从事特殊作业的人员必须穿着特殊防护服；4、焊工工作服应是白色帆布制作的。安全环境管理处第四节防护眼镜物质的颗粒和碎屑、火花和热流、耀眼的光线和烟雾都会对眼睛造成伤害。这样，在时就必须根据防护对象的不同选择和使用防护眼镜。（1）防打击的护目眼镜有三种：①硬质玻璃片护目镜；②胶质粘合玻琉护目镜（受冲击、击打破碎时呈龟裂状，不飞溅）；③钢丝网护目镜。它们能防止金属碎片或屑、砂尘、石屑、混凝土屑等飞溅物对眼部的打击。金属切削作业、混凝土凿毛作业、手提砂轮机作业等适合于佩戴这种平光护目镜；安全环境管理处（2）防紫外线和强光用的防紫外线护目镜和防辐射面罩。焊接工作使用的防辐射线面罩应由不导电材料制作，观察窗、滤光片、保护片尺寸吻合，无缝隙。护目镜的颜色是混合色，以蓝、绿、灰色的为好；（3）防有害液体的护目镜简易主要用于防止酸、碱等液体及其他危险注入体与化学药品所引起对眼的伤害。一般镜片用普通玻璃制作，镜架用非金属耐腐蚀材料制成；安全环境管理处（4）在镜片的玻璃中加入一定量的金属铅面制成的铅制玻璃片的护目镜，主要是为了防止X射线）防灰尘、烟雾及各种有轻微毒性或刺激性较弱的有毒气体的防护镜必须密封、遮边无通风孔，与面部接触严密，镜架要耐酸、耐碱。安全环境管理处五、防护鞋防护鞋的种类比较多，如皮安全鞋、防静电胶底鞋、胶面防砸安全鞋、绝缘皮鞋、低压绝缘胶鞋、耐酸碱皮鞋、耐酸碱胶靴、耐酸碱塑料模压靴、高温防护鞋、防刺穿鞋、焊接防护鞋等。施工现场上常用的有绝缘鞋、焊接防护鞋、防砸防穿刺安全鞋等。对防护鞋有如下五条要求：安全环境管理处一、防护鞋除了须根据作业条件选择适合的类型外，还应合脚，穿起来使人感到舒适;二、防护鞋要有防滑设计，不仅要保护人的脚免遭伤害，且要防止操作人员被滑倒引起的事故。三、各种不同性能的防护鞋，要达到各自防护性能的技术指标，如脚趾不被砸伤，脚底不被刺伤，绝缘等要求。四、使用防护鞋前要认真检查或测试，在电气和酸碱作业中，破损和有裂纹的防护鞋都是有危险的。五、防护鞋用后要妥善保管,像胶鞋用后要用清水或消毒剂冲洗并凉干，以延长使用寿命。安全环境管理处结尾语机械设备安装安全是一个值得重视的安全系统工程问题，随着工程项目建设的逐步推进。施工现场作业人员在不断的增加，施工作业难度也在不断的提高，同时施工现场的安全隐患也在随之增加。希望大家在今后的现场管理工作中beat365·体育亚洲官方网站，能够提高自我安全意识，以“四不伤害”的标准要求自己，为工程项目的平安建设贡献出我们的一份力量。
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