起重机械安全操作与维护培训手册

　　起重机械安全操作与维护培训手册起重机械，依据《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）的明确定义，是指一类专门用于垂直升降或同时垂直升降并水平移动重物的机电设备。

　　额定起重量大于或等于3t（或额定起重力矩大于或等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或等于2m的起重机。

　　根据国家质检总局颁布的《特种设备目录》，起重机械分为：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机beat365官方网站、机械式停车设备。

　　起重机械通过起升机构、运行机构、变幅机构及旋转机构等核心组成部分协同工作，完成重物从取物地点到指定地点的位移。

　　起升机构首先通过取物装置提起重物，随后经运行、回转或变幅机构进行水平或空间移动，在指定位置下放重物并返回原位。

　　起重机械作为现代化生产不可或缺的空间运输设备，主要作用在于减轻劳动强度、提高劳动生产率，并在某些特殊工艺操作中实现生产过程的机械化和自动化。

　　起重机械通常体型巨大，包含多个复杂的机械系统和电气控制系统，能够完成起升、水平运动等多种动作。

　　吊运对象多样且重量悬殊，从几吨轻物到上千吨重物不等，形状各异，包括散粒、热融及易燃易爆物品，吊运过程复杂且风险高。

　　起重机械作业需要指挥、捆扎、驾驶等多个工种人员的密切配合，对团队协作和应急处理能力提出了较高要求。

　　起重机械的安装需遴选持有省级质监部门认证的《特种设备安装（维修）安全认可证》的专业团队，并确保其资质与安装需求相匹配。

　　安装筹备阶段，需协同安装单位完成特种设备开工报告的申报，并审核施工组织方案、设备配置、安装步骤及技术标准等核心要素。

　　安装作业告竣后，需监督安装单位执行全面的自检、运行及载荷试验，随后向特种设备检验机构提请安装验收。待验收合格并获取《安全使用许可证》后，方可正式启用设备。

　　合格证明文件、详尽的使用与维护手册、详尽的易损部件图示、电气系统原理图及元件布局图、安全附件的型式试验报告及监督检验合格证明。

　　操作人员需深入了解起重机械的结构、原理、性能及安全规程。上岗前需完成专业培训，掌握理论知识和实操技能，通过技术监督部门考核并获取合格证书后，方可安全上岗操作。

　　起重机械的“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。这一制度要求每台起重机都有专人负责操作和管理，确保人人有岗有责，保证设备的正常运行和安全使用。

　　实施日检、周检、月检、年检制度，对起重机械的各项性能指标进行全面检查和维护保养，确保设备处于良好状态。

　　对起重机械进行全面检测，此举可以实时掌握设备的技术状态，精准预判故障征兆及原因，确保潜在问题被及时发现并有效消除。

　　验证悬挂与支承连接的稳固性；确保门锁与电气联锁开关功能正常；检查绝缘地板与干粉灭火器的完备与有效性；在有害环境下，评估并确认必要的防护装置已安装。

　　核查起重量标志牌与安全检查合格标志的显眼悬挂；审视大车滑线、吊具等部件是否依规喷涂安全标志色，以增强辨识度与警示作用。

　　对吊钩、钢丝绳、制动装置、卷筒、滑轮、减速机、车轮、联轴器等部件进行全面检查，确保其无裂纹、磨损超标等缺陷。

　　桥式起重机作为重要的起重设备，必须配备完善的安全装置以确保作业安全。主要安全装置包括但不限于：

　　自动停止型：当起升重量超过额定起重量时，能自动停止起重机向不安全方向继续动作，同时允许向安全方向动作。

　　在极限位置限制器或制动装置失效时，吸收起重机或起重小车的运行动能，减缓冲击。常见类型有弹簧缓冲器、橡胶缓冲器和液压缓冲器。

　　对于同层或多层设置的桥式起重机，在速度超过120m/min时，设置防碰撞装置以避免相互碰撞。该装置利用光或电波的测距原理，在接近危险距离时发出警报并切断电源。

　　清除轨道上的障碍物，保证起重机安全运行。扫轨板距轨道面不应大于10mm，支承架距轨顶面不应大于20mm。