多功能打孔机pdf本实用新型公开了一种多功能打孔机，属于打孔机设备技术领域，其包括底座和固定连接于底座上的打孔机架，打孔机架上连接有驱动组件，驱动组件连接有上模，底座连接有下模，下模开设有工位槽，下模对应工位槽上方位置处开设有通槽，上模滑动连接于通槽内，下模开设有模槽，上模能够插接于模槽内；工位槽内设置有挡纸板，挡纸板两端均固定连接有连接板，打孔机架螺纹连接有螺纹杆，每个连接板对应螺纹杆位置处均开设有滑槽，螺纹杆滑动连接于滑槽内，每个螺纹杆均固定连接有旋钮，旋钮能够抵接于连接板上，本实用新型具有能够对不同要求的纸
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210061365 U (45)授权公告日 2020.02.14 (21)申请号 3.7 (22)申请日 2019.04.23 (73)专利权人 青岛斯贝办公设备有限公司 地址 266111 山东省青岛市城阳区棘洪滩 街道5号路 (72)发明人 金钟浩 (51)Int.Cl. B26F 1/02(2006.01) B26F 1/14(2006.01) B26D 7/04(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 多功能打孔机 (57)摘要 本实用新型公开了一种多功能打孔机，属于 打孔机设备技术领域，其包括底座和固定连接于 底座上的打孔机架，打孔机架上连接有驱动组 件，驱动组件连接有上模，底座连接有下模，下模 开设有工位槽，下模对应工位槽上方位置处开设 有通槽，上模滑动连接于通槽内，下模开设有模 槽，上模能够插接于模槽内；工位槽内设置有挡 纸板，挡纸板两端均固定连接有连接板，打孔机 架螺纹连接有螺纹杆，每个连接板对应螺纹杆位 置处均开设有滑槽，螺纹杆滑动连接于滑槽内， 每个螺纹杆均固定连接有旋钮，旋钮能够抵接于 连接板上，本实用新型具有能够对不同要求的纸 U 张或PVC，PP，纸板等进行定位，并且可以通过制 5 作各种异形模具实现打各种形状的孔，且切孔精 6 3 1 确，定位容易。 6 0 0 1 2 N C CN 210061365 U 权利要求书 1/1页 1.一种多功能打孔机，包括底座(1)和固定连接于底座(1)上的打孔机架(2)，其特征在 于：打孔机架(2)上连接有驱动组件(21)，驱动组件(21)连接有上模(22)，驱动组件(21)能 够驱动上模(22)沿竖直方向上下移动； 在底座(1)对应上模(22)位置处连接有下模(23)，下模(23)位于上模正下方，下模(23) 远离打孔机架(2)一侧开设有供纸张插入的工位槽(231)，下模(23)对应工位槽(231)上方 位置处开设有通槽(232)，通槽(232)竖直设置，上模(22)滑动连接于通槽(232)内，下模 (23)对应通槽(232)正下方位置处开设有模槽(233)，上模(22)能够插接于模槽(233)内； 工位槽(231)内设置有挡纸板(24)，挡纸板(24)沿工位槽(231)的宽度方向设置，挡纸 板(24)两端均固定连接有连接板(241)，打孔机架(2)对应每个连接板(241)位置处均螺纹 连接有螺纹杆(242)，每个连接板(241)对应螺纹杆(242)位置处均开设有滑槽(2411)，滑槽 (2411)沿连接板(241)的长度方向设置，螺纹杆(242)滑动连接于滑槽(2411)内，每个螺纹 杆(242)远离打孔机架(2)一端均固定连接有旋钮(2421)，旋钮(2421)能够抵接于连接板 (241)上。 2.根据权利要求1所述的多功能打孔机，其特征在于：螺纹杆(242)靠近旋钮(2421)一 端套设有垫片(2422)，垫片(2422)能够抵接于连接板(241)上。 3.根据权利要求1所述的多功能打孔机，其特征在于：驱动组件(21)包括滑动连接于打 孔机架(2)上的导柱(211)，导柱(211)竖直设置并且导柱(211)沿竖直方向滑移，打孔机架 (2)靠近导柱(211)位置处转动连接有转动轴(212)，转动轴(212)靠近导柱(211)位置处固 定连接有齿轮(2121)，导柱(211)靠近齿轮(2121)位置处固设有齿条(2112)，齿条(2112)竖 直设置，齿轮(2121)啮合于齿条(2112)上，上模(22)连接于导柱(211)上。 4.根据权利要求3所述的多功能打孔机，其特征在于：上模(22)可拆卸连接于导柱 (211)底端，下模(23)可拆卸连接于底座(1)上。 5.根据权利要求4所述的多功能打孔机，其特征在于：上模(22)靠近导柱(211)一端固 定连接有套筒(221)，导柱(211)插设于套筒(221)内，在套筒(221)上开设有空槽(2211)，空 槽(2211)内插接有固定螺栓(2212)，固定螺栓(2212)螺纹连接于导柱(211)上，固定螺栓 (2212)穿过导柱(211)设置并且固定螺栓(2212)穿过导柱(211)一端抵接于套筒(221)内侧 壁上。 6.根据权利要求3所述的多功能打孔机，其特征在于：上模(22)底部开设有弧形槽 (222)，弧形槽(222)由上模(22)底部两侧向上模(22)底部中间方向向上弯曲设置。 7.根据权利要求3所述的多功能打孔机，其特征在于：导柱(211)固定连接有弹簧 (2111)，弹簧(2111)另一端固定连接于打孔机架(2)上，弹簧(2111)给导柱(211)一个向上 的力。 8.根据权利要求1所述的多功能打孔机，其特征在于：底座(1)两侧靠近打孔机架(2)位 置处均固定连接有标尺(12)，标尺(12)沿工位槽(231)的长度方向设置。 2 2 CN 210061365 U 说明书 1/4页 多功能打孔机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及打孔机设备的技术领域，尤其是涉及一种多功能打孔机。 背景技术 [0002] 目前纸张打孔机具有多种样式，很多打孔机能够对多种材料进行打孔，是在很多 行业中都非常常见的设备。打孔机根据不同的需求有多种种类，不同种类的打孔机结构可 能会有很大不同。 [0003] 现有技术可参考申请公开号为CN107538561A的中国发明专利，其公开了一种纸张 打孔机，包括底座、打孔托板、打孔机架，所述底座上设有打孔托板，所述打孔托板上固定连 接有打孔机架，所述打孔机架固定连接打孔机头，所述打孔机头的下端连接有打孔针，所述 打孔针的正下方设有与打孔针的大小相同的纸屑通过孔，所述纸屑通过孔设置在打孔托板 上，所述底座的内部设有废物回收盒，所述底座的外部活动连接有外罩，所述外罩的内侧顶 部设有吸收装置，所述吸收装置的下端对称设有两个吸收风筒。 [0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：小型的打孔机进行批量打孔时，由于打孔 的位置要求大都比较精准，而且加工速度不能太慢，通常需要定位装置进行定位，但是在对 不同要求的纸张进行打孔时，定位装置需要更换，比较麻烦。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种多功能打孔机，能够对不同要求的纸张进行定位， 并且定位调整容易，方便操作。 [0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： [0007] 一种多功能打孔机，包括底座和固定连接于底座上的打孔机架，打孔机架上连接 有驱动组件，驱动组件连接有上模，驱动组件能够驱动上模沿竖直方向上下移动； [0008] 在底座对应上模位置处连接有下模，下模位于上模正下方，下模远离打孔机架一 侧开设有供纸张插入的工位槽，下模对应工位槽上方位置处开设有通槽，通槽竖直设置，上 模滑动连接于通槽内，下模对应通槽正下方位置处开设有模槽，上模能够插接于模槽内； [0009] 工位槽内设置有挡纸板，挡纸板沿工位槽的宽度方向设置，挡纸板两端均固定连 接有连接板，打孔机架对应每个连接板位置处均螺纹连接有螺纹杆，每个连接板对应螺纹 杆位置处均开设有滑槽，滑槽沿连接板的长度方向设置，螺纹杆滑动连接于滑槽内，每个螺 纹杆远离打孔机架一端均固定连接有旋钮，旋钮能够抵接于连接板上。 [0010] 通过采用上述方案，在打孔时，将纸张插入工位槽内，使纸张抵接于挡纸板上，挡 纸板对纸张进行定位，方便工作人员对纸张进行准确地打孔，在对不同要求的纸张进行打 孔时，工作人员可以拧动旋钮，使旋钮放松连接板，然后调整挡纸板位置，拧紧旋钮即可实 现挡纸板位置的调节，操作简单，挡纸板相对位置稳定，使工作人员在对不同要求的纸张进 行打孔时，能够快速实现定位装置的调节，保证能够顺利地对纸张进行准确地打孔，并且可 以通过制作各种异形模具实现打各种形状的孔，且切孔精确，定位容易，解决了小批量异形 3 3 CN 210061365 U 说明书 2/4页 孔难以制作的问题，填补了市场空白。 [0011] 本实用新型进一步设置为：螺纹杆靠近旋钮一端套设有垫片，垫片能够抵接于连 接板上。 [0012] 通过采用上述方案，垫片位于旋钮与连接板之间，起到缓冲作用，使旋钮在抵紧连 接板时不容易损伤连接板。 [0013] 本实用新型进一步设置为：驱动组件包括滑动连接于打孔机架上的导柱，导柱竖 直设置并且导柱沿竖直方向滑移，打孔机架靠近导柱位置处转动连接有转动轴，转动轴靠 近导柱位置处固定连接有齿轮，导柱靠近齿轮位置处固设有齿条，齿条竖直设置，齿轮啮合 于齿条上，上模连接于导柱上。 [0014] 通过采用上述方案，工作人员通过转动转动轴来带动齿轮转动，齿轮通过齿条带 动导柱上下移动，从而带动上模上下移动，对纸张进行冲孔。 [0015] 本实用新型进一步设置为：上模可拆卸连接于导柱底端，下模可拆卸连接于底座 上。 [0016] 通过采用上述方案，上模和下模可以进行更换，以适应不同需求的纸张。 [0017] 本实用新型进一步设置为：上模靠近导柱一端固定连接有套筒，导柱插设于套筒 内，在套筒上开设有空槽，空槽内插接有固定螺栓，固定螺栓螺纹连接于导柱上，固定螺栓 穿过导柱设置并且固定螺栓穿过导柱一端抵接于套筒内侧壁上。 [0018] 通过采用上述方案，工作人员转动固定螺栓即可将上模与导柱分离，套筒用于增 强上模与导柱相对位置的稳定性。 [0019] 本实用新型进一步设置为：上模底部开设有弧形槽，弧形槽由上模底部两侧向上 模底部中间方向向上弯曲设置。 [0020] 通过采用上述方案，弧形槽使上模在对纸张进行冲孔时上模与纸张的接触面积变 小，使冲孔更容易，切口更平整。 [0021] 本实用新型进一步设置为：导柱固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接于打孔机 架上，弹簧给导柱一个向上的力。 [0022] 通过采用上述方案，在带动上模向下冲孔后，弹簧能够自动拉动导柱向上移动，使 上模复位。 [0023] 本实用新型进一步设置为：底座两侧靠近打孔机架位置处均固定连接有标尺，标 尺沿工位槽的长度方向设置。 [0024] 通过采用上述方案，标尺便于工作人员调整挡纸板的相对位置，两个标尺方便工 作人员保证挡纸板能够沿工位槽的宽度方向设置。 [0025] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果： [0026] 1. 在打孔时，将纸张插入工位槽内，使纸张抵接于挡纸板上，挡纸板对纸张进行 定位，方便工作人员对纸张进行准确地打孔，在对不同要求的纸张进行打孔时，工作人员可 以拧动旋钮，使旋钮放松连接板，然后调整挡纸板位置，拧紧旋钮即可实现挡纸板位置的调 节，操作简单，挡纸板相对位置稳定，使工作人员在对不同要求的纸张进行打孔时，能够快 速实现定位装置的调节，保证能够顺利地对纸张进行准确地打孔； [0027] 2. 弧形槽使上模在对纸张进行冲孔时上模与纸张的接触面积变小，使冲孔更容 易，切口更平整； 4 4 CN 210061365 U 说明书 3/4页 [0028] 3. 在带动上模向下冲孔后，弹簧能够自动拉动导柱向上移动，使上模复位。 附图说明 [0029] 图1是实施例的整体结构示意图； [0030] 图2是实施例中突出驱动组件的示意图； [0031] 图3是实施例中突出上模和下模的剖视图； [0032] 图4是实施例中突出挡纸板结构的爆炸图。 [0033] 图中，1、底座；11、安装槽；12、标尺；2、打孔机架；21、驱动组件；211、导柱；2111、弹 簧；2112、齿条；212、转动轴；2121、齿轮；2122、把手；22、上模；221、套筒；2211、空槽；2212、 固定螺栓；222、弧形槽；23、下模；231、工位槽；232、通槽；233、模槽；24、挡纸板；241、连接 板；2411、滑槽；242、螺纹杆；2421、旋钮；2422、垫片。 具体实施方式 [0034] 实施例：一种多功能打孔机，如图1所示，包括底座1和固定连接于底座1上的打孔 机架2。打孔机架2上连接有驱动组件21，驱动组件21连接有上模22。在底座1对应上模22位 置处开设有安装槽11，在安装槽11内螺栓连接有下模23。 [0035] 如图1和图2所示，驱动组件21包括滑动连接于打孔机架2上的导柱211，导柱211竖 直设置并且导柱211沿竖直方向滑移。打孔机架2靠近导柱211位置处转动连接有转动轴 212，转动轴212靠近导柱211位置处固定连接有齿轮2121。导柱211靠近齿轮2121位置处固 设有齿条2112，齿条2112竖直设置，齿轮2121啮合于齿条2112上。转动轴212一端伸出打孔 机架2设置，转动轴212伸出打孔机架2一端固定连接有把手2122，把手2122垂直于转动轴 212设置。转动把手2122带动转动轴212转动，转动轴212带动齿轮2121转动，齿轮2121通过 齿条2112带动导柱211上下移动。 [0036] 如图1和图2所示，导柱211顶部伸出打孔机架2设置，导柱211顶部固定连接有弹簧 2111，弹簧2111另一端固定连接于打孔机架2上，弹簧2111给导柱211一个向上的力。在导柱 211向下移动后，弹簧2111能够自动拉动导柱211向上移动，使导柱211复位。 [0037] 如图2和图3所示，上模22可拆卸连接于导柱211底端，上模22靠近导柱211一端固 定连接有套筒221，导柱211插设于套筒221内。在套筒221上开设有空槽2211，空槽2211内插 接有固定螺栓2212，固定螺栓2212螺纹连接于导柱211上，固定螺栓2212穿过导柱211设置 并且固定螺栓2212穿过导柱211一端抵接于套筒221内侧壁上。工作人员转动固定螺栓2212 即可将上模22与导柱211分离，套筒221用于增强上模22与导柱211相对位置的稳定性。 [0038] 如图2所示，上模22底部开设有弧形槽222，弧形槽222由上模22底部两侧向上模22 底部中间方向向上弯曲设置。弧形槽222使上模22在对纸张进行冲孔时上模22与纸张的接 触面积变小，使冲孔更容易，切口更平整。 [0039] 如图3所示，下模23远离打孔机架2一侧开设有供纸张插入的工位槽231。下模23对 应工位槽231上方位置处开设有通槽232，通槽232竖直设置，上模22滑动连接于通槽232内。 下模23对应通槽232正下方位置处开设有模槽233，上模22能够插接于模槽233内。 [0040] 如图4所示，工位槽231内设置有挡纸板24，挡纸板24沿工位槽231的宽度方向设 置。挡纸板24两端均固定连接有连接板241，连接板241均垂直于挡纸板24设置。打孔机架2 5 5 CN 210061365 U 说明书 4/4页 对应每个连接板241位置处均螺纹连接有螺纹杆242，每个连接板241对应螺纹杆242位置处 均开设有滑槽2411，滑槽2411沿连接板241的长度方向设置，螺纹杆242滑动连接于滑槽 2411内。每个螺纹杆242远离打孔机架2一端均固定连接有旋钮2421，螺纹杆242靠近旋钮 2421一端套设有垫片2422，垫片2422能够抵接于连接板241上。在打孔时，将纸张插入工位 槽231内，使纸张抵接于挡纸板24上，挡纸板24对纸张进行定位。在对不同要求的纸张进行 打孔时，工作人员可以拧动旋钮2421，使旋钮2421放松连接板241，然后调整挡纸板24位置， 拧紧旋钮2421即可实现挡纸板24位置的调节。 [0041] 回看图1，底座1两侧靠近打孔机架2位置处均固定连接有标尺12，标尺12沿工位槽 231的长度方向设置。标尺12便于工作人员调整挡纸板24的相对位置，两个标尺12方便工作 人员保证挡纸板24能够沿工位槽231的宽度方向设置。 [0042] 使用方式：当工作人员使用该打孔机对纸张进行打孔时，首先将纸张插入工位槽 231内，使纸张抵接于挡纸板24上，然后转动把手2122，使上模22向下移动对纸张进行冲孔。 [0043] 在对不同要求的纸张进行打孔时，工作人员可以拧动旋钮2421，使螺纹杆242带动 旋钮2421和垫片2422远离连接板241，然后通过移动连接板241调整挡纸板24位置。在调整 完毕后拧紧旋钮2421，使垫片2422抵紧连接板241，固定连接板241和挡纸板24的相对位置 即可。 [0044] 本实施例采用了椭圆形的上模22和下模23的组合，通过上模22和下模23的相对运 动，进而能够在相应的材质上冲裁出椭圆形的冲孔。由于下模23与底座1采用可拆卸连接， 上模22与驱动组件21采用了可拆卸连接，只需要更换对应横截面形状的上模22和下模23beat365官网， 即可得到对应形状的冲孔，上模22和下模23根据需要还可以做成三角形、方形、心形等形 状。 [0045] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新 型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 6 6 CN 210061365 U 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 210061365 U 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 210061365 U 说明书附图 3/4页 图3 9 9 CN 210061365 U 说明书附图 4/4页 图4 10 10
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